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關(guān)于磁翻板液位計(jì)控制閥在工業(yè)領(lǐng)域的應(yīng)用分析
作時(shí)間:2019-07-01 09:23:36 來(lái)源: 作者:
控制閥尺寸。 過(guò)程工廠和系統(tǒng)的成功運(yùn)行涉及較高水平的測(cè)量和控制性能。因此,磁翻板液位計(jì)控制閥在該過(guò)程中執(zhí)行關(guān)鍵功能。控制閥的性能會(huì)對(duì)工廠運(yùn)營(yíng)效率,整體盈利能力和資產(chǎn)壽命周期成本產(chǎn)生巨大影響。
正確尺寸的控制閥可以提供顯著的可量化節(jié)省,并提高過(guò)程可用性,減少過(guò)程變化并降低維護(hù)成本。與不匹配或尺寸不正確的閥門(mén)相比,尺寸正確的控制閥也可以使用更長(zhǎng)時(shí)間。因此,應(yīng)仔細(xì)考慮系統(tǒng)控制閥的正確尺寸。
尺寸的重要性
控制閥尺寸測(cè)量程序基于公認(rèn)的數(shù)學(xué)方法,例如ISA-75.01.01-2007- 用于測(cè)量磁翻板液位計(jì)控制閥的流動(dòng)方程式中詳述的方法。這些方法可用于開(kāi)發(fā)精確的閥門(mén)尺寸,但是,在工廠設(shè)計(jì)過(guò)程中,控制閥的尺寸通常基于未來(lái)的較大設(shè)計(jì)過(guò)程負(fù)載加上安全系數(shù)。這可能導(dǎo)致規(guī)定,采購(gòu)和維護(hù)比必要的更大的閥門(mén),從而產(chǎn)生不精確的控制,除了上面討論的操作問(wèn)題之外還產(chǎn)生差的生產(chǎn)性能。
在確定控制閥的尺寸時(shí),較常見(jiàn)的方法是計(jì)算流量系數(shù)Cv,它是閥體和閥內(nèi)件容量的度量。甲的閥門(mén)流量可以在60被描述為每分鐘(GPM)的加侖數(shù)ø F(15.5 ö C),這將通過(guò)閥用1磅的相關(guān)聯(lián)的壓降。簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō),Cv為14 usgpm / psi的全開(kāi)控制閥通過(guò)14 usgpm流體,壓降為1 psi。流量系數(shù)在下面進(jìn)一步詳細(xì)討論。
流量系數(shù)(Cv)
由“Cv”表示的流量系數(shù)或閥門(mén)系數(shù)用于確定閥門(mén)尺寸,該閥門(mén)尺寸將較佳地允許閥門(mén)通過(guò)所需的流速,同時(shí)提供對(duì)過(guò)程流體的穩(wěn)定控制。大多數(shù)閥門(mén)制造商在產(chǎn)品目錄中公布各種閥門(mén)類型的Cv數(shù)據(jù)。表1提供了Crane Engineering公布的等百分比閥曲線特征的示例。
如果未正確或準(zhǔn)確地計(jì)算出磁翻板液位計(jì)控制閥的Cv,則所選擇的閥門(mén)將會(huì)降低性能。如果Cv對(duì)于該過(guò)程而言太小,則閥門(mén)本身或閥門(mén)內(nèi)部的裝飾將變小,導(dǎo)致系統(tǒng)“缺乏”過(guò)程流體。較小的閥門(mén)在閥門(mén)上表現(xiàn)出較高的壓降,以保持足夠的流量并表現(xiàn)出有限的流量。此外,由于閥門(mén)中的限制會(huì)導(dǎo)致上游壓力的增加,因此在閥門(mén)之前產(chǎn)生的較高背壓會(huì)導(dǎo)致上游泵或其他上游設(shè)備的損壞。雖然相對(duì)不常見(jiàn),但尺寸過(guò)小的控制閥通常不能在較大負(fù)載條件下提供足夠的流量。
如果計(jì)算的Cv對(duì)于系統(tǒng)要求而言太高,則結(jié)果是通常選擇更大的超大磁翻板液位計(jì)控制閥。除了超大閥門(mén)的更明顯的問(wèn)題,例如更大的成本,重量和尺寸,當(dāng)在節(jié)流服務(wù)中時(shí),可能發(fā)生顯著的控制不穩(wěn)定性。通常,諸如閥塞或閥盤(pán)的封閉元件剛好位于閥座之外,這導(dǎo)致穿過(guò)閥的較高壓降和較高的流體速度,這可導(dǎo)致閥內(nèi)件的空化,閃蒸或腐蝕。
當(dāng)高速將閥內(nèi)的靜壓降低到低于液體狀態(tài)沸騰并產(chǎn)生蒸汽泡的壓力水平時(shí),液體系統(tǒng)中可能發(fā)生空化。每當(dāng)下游壓力高于引起高壓波的蒸汽壓力時(shí),這些蒸汽泡就會(huì)崩潰。這些內(nèi)爆導(dǎo)致非常高的噪音水平,并且在長(zhǎng)時(shí)間使用時(shí)可能對(duì)閥體或裝飾部件造成相當(dāng)大的損壞。
超大型控制閥非常普遍,對(duì)操作條件非常敏感,即使閥門(mén)位置調(diào)整較小,也會(huì)導(dǎo)致流體流量發(fā)生顯著變化。因此,在這些條件下達(dá)到所需的精確流速是極其困難的。磁翻板液位計(jì)控制閥的超大也可能具有多米諾骨牌效應(yīng)。安全泄壓閥的尺寸必須與控制閥的容量相匹配。在旁通配置中,隔離閥,旁通閥和排水閥都必須更大,這會(huì)影響管道和相關(guān)結(jié)構(gòu)支撐的尺寸。
節(jié)能機(jī)會(huì)
控制閥在工廠過(guò)程中的低效率提供了節(jié)能和降低維護(hù)成本的機(jī)會(huì)。消耗系統(tǒng)總壓降的很大一部分或過(guò)度節(jié)流的閥門(mén)可以提供相當(dāng)大的節(jié)能機(jī)會(huì)。液體系統(tǒng)中的壓降增加了這些系統(tǒng)的能量需求。壓力下降是由管道和管道彎頭,接頭等以及節(jié)流控制閥中的阻力或摩擦引起的。克服壓降所需的功率與流體流速和壓降的大小成比例。如果閥門(mén)尺寸過(guò)大,閥門(mén)將被過(guò)度節(jié)流,并且如果閥門(mén)尺寸過(guò)小,壓力下降將不必要地過(guò)度,這當(dāng)然會(huì)顯著增加泵的能量需求。
在具有控制閥的現(xiàn)有系統(tǒng)中還存在節(jié)能的余地。在查看設(shè)計(jì)磁翻板液位計(jì)控制閥尺寸時(shí),了解任何閥門(mén)尺寸誤差的原因非常重要。艾默生的研究先前確定了幾種導(dǎo)致閥門(mén)尺寸誤差的主要因素。這些包括選擇線尺寸閥門(mén),過(guò)程條件變化導(dǎo)致的過(guò)時(shí)過(guò)程數(shù)據(jù)或與原始系統(tǒng)設(shè)計(jì)不同的操作條件。要糾正閥門(mén)尺寸不正確的系統(tǒng),必須在所有預(yù)期的運(yùn)行條件下獲得準(zhǔn)確的過(guò)程數(shù)據(jù)。然后可以正確地確定控制閥的尺寸。
結(jié)論
“控制閥尺寸”的過(guò)程是系統(tǒng)的動(dòng)力學(xué)與閥的性能特征相匹配的過(guò)程。這產(chǎn)生了適當(dāng)尺寸和類型的磁翻板液位計(jì)控制閥,其將較好地滿足管理過(guò)程系統(tǒng)內(nèi)流動(dòng)的需要。應(yīng)盡一切努力仔細(xì),準(zhǔn)確地確定尺寸并選擇適合所需應(yīng)用的控制閥。
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