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關(guān)于磁翻板液位計(jì)在大興礦的設(shè)計(jì)及應(yīng)用解析
作時(shí)間:2019-10-30 14:48:27 來源: 作者:
摘 要:液壓支架在礦井廣泛應(yīng)用,在實(shí)際維修過程中,需從大型巷道轉(zhuǎn)運(yùn)至空間受限的采煤工作面,針對(duì)小型礦井現(xiàn)場(chǎng)條件,維修液壓支架后正常裝車轉(zhuǎn)運(yùn)這一難題,根據(jù)井下空間狹窄不足現(xiàn)場(chǎng)維修人員集思廣益設(shè)計(jì)一套新型磁翻板液位計(jì),應(yīng)用于井下裝車,該裝置裝車位置可以隨意調(diào)動(dòng),節(jié)省時(shí)間和空間。
1 引言
礦井維修支架巷道尺寸寬度、高度分別為2800mm、2780mm,普通的起吊方式無法進(jìn)行裝卸平板車,影響工作進(jìn)度。對(duì)比普通使用手拉葫蘆及龍門架裝車缺點(diǎn):(1)起吊時(shí),由于人員在一側(cè)拉葫蘆不安全,存在隱患。龍門架生根安全系數(shù)不高及移動(dòng)性較差。(2)葫蘆及龍門架設(shè)備在起吊時(shí)受力葫蘆鏈在空中受重力出現(xiàn)擺動(dòng)。(3)手拉葫蘆容易出現(xiàn)斷裂,人員拉拽葫蘆,勞動(dòng)力耗費(fèi)較大。
2 磁翻板液位計(jì)
磁翻板液位計(jì)主要用于空間不足的小型礦井,利用簡(jiǎn)易的液壓系統(tǒng)原理進(jìn)行操作,該裝置具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易于操作、安全性能較高等特點(diǎn)。
2.1 磁翻板液位計(jì)參數(shù)及結(jié)構(gòu)
(1)磁翻板液位計(jì)部分構(gòu)成:DW-1600單體支柱12棵(立柱4棵、墻柱8棵)、乳化泵站(水箱、電機(jī)、泵體、截止閥、操縱閥、三通)、三用閥4個(gè)、焊接鋼管工字鋼2根、2700mm工字鋼2根、卡蘭4付、鏈子及錳板吊掛鉤;
(2)ZPY4800/14/28QS型液壓支架裝車型式:四棵液壓?jiǎn)误w支柱支撐式;
(3)支架重量:17.6T,運(yùn)輸尺寸:6610X1430X1400mm;
(4)單棵單體支柱型號(hào):DW-1600,較大初撐力:157KN;
(5)工作阻力:300KN;
(6)乳化液泵站型號(hào):BRW80,公稱壓力:31.5MPa;
(7)電機(jī)功率:37KW。
2.2 磁翻板液位計(jì)工作原理
磁翻板液位計(jì)使用37KW乳化泵進(jìn)行打壓,同時(shí)安設(shè)兩位四通換向閥進(jìn)行對(duì)進(jìn)行注液將液壓支架升起,為保液壓支架不傾斜、不偏擺,前、后分別安設(shè)截止閥控制同時(shí)升降,此裝置4棵立式單體支柱注液槍用的三用閥將內(nèi)側(cè)鋼珠去掉,使用前后安設(shè)截止閥進(jìn)行放液進(jìn)行下落,再將平板車推入并使用螺栓進(jìn)行固定在平板車上,液壓支架裝車完畢。如圖1所示。
2.3 磁翻板液位計(jì)設(shè)計(jì)步驟
(1)提前量取尺寸長(zhǎng)2700mm 2根11#工字鋼縱向放置在支架底部?jī)蓚?cè),以縱向工字鋼中心線為基準(zhǔn)向兩側(cè)偏移950mm,分別在縱向工字鋼上焊接2根長(zhǎng)300mm的φ159鋼管,使焊接處對(duì)應(yīng)至架子底座兩側(cè)起吊眼處,并準(zhǔn)備好4OT鏈子4掛并使用卸扣懸掛錳板吊掛鉤,同時(shí)在支架頂梁及掩護(hù)梁上方分別橫向放置1根工字鋼,并在橫向放置工字鋼下方4角支設(shè)4棵帶有卡蘭及手把完好的DW-1600單體支柱,將4棵單體支柱底部放置在長(zhǎng)300mm的φ159鋼管內(nèi),將準(zhǔn)備好的4OT鏈子4掛上方懸掛至橫向工字鋼梁上,再將錳板吊掛鉤掛至支架底座側(cè)孔上。再使用8棵DW-1600單體支柱前后左右四個(gè)方向支撐,分別頂至4棵DW-1600單體支柱手把及卡蘭上,保證支架左右及前后在起吊過程中不晃動(dòng),此套磁翻板液位計(jì)如圖2所示。
(2)為防止支架傾斜使用乳化泵遠(yuǎn)距離打壓,打壓過程中使用遠(yuǎn)距離換向閥控制主進(jìn)液管(3個(gè)三通連接將主進(jìn)液管分開連接至4棵DW-1600單體支柱三用閥上)。使4棵DW-1600單體支柱同時(shí)升起,支柱上端頂至橫向放置工字鋼梁四個(gè)角落使支架整體起高,起吊過程中應(yīng)循序漸進(jìn)直至頂起高度滿足專用平板車的順利推入。將專用平板車推入支架底座后,對(duì)齊平板與底座的固定孔,然后使用M24高強(qiáng)度螺栓固定,操作支柱升起原理如圖3所示。
2.4 PLC控制
(1)液壓支架通過PLC對(duì)單體支柱遠(yuǎn)程打壓,進(jìn)行整體裝車大大減少了現(xiàn)場(chǎng)操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度,縮短了裝車時(shí)間,提高人員勞動(dòng)效率,保證人員在裝車及卸車過程中的安全,有利于安全生產(chǎn)。
(2)此套磁翻板液位計(jì)重復(fù)利用率較高,靈活性較強(qiáng),可以在不同狹窄的巷道位置進(jìn)行裝卸車,減少了材料的投入和消耗。
3 結(jié)束語
通過裝車設(shè)計(jì)與應(yīng)用,找出小型礦井受巷道空間限制根源,相對(duì)其他裝車工藝相比較具有施工簡(jiǎn)單、速度快、成本低且不造成設(shè)備損壞,經(jīng)過在我礦井下實(shí)際應(yīng)用,保證了設(shè)備裝車轉(zhuǎn)運(yùn)時(shí)間,為裝備綜采工作面打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
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